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立磨機細度跑粗原因及處理方法

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立磨機細度跑粗原因及處理方法
1、選粉裝置的轉速調整不當
調整選粉裝置轉子轉速是普通的調整細度的方法,也是重要的一種方法。通常改變細度:首先想到的是調整其轉速,跑粗時則增加轉速。
2、通風量過大
在試生產中,用熱風爐或投料較少時,磨機內部通風小,選粉機轉速設定為70-80%,細度基本就可以達到。隨著窯尾熱風的增加,磨內通風增加,EP風機擋板加大,細度就會上升,這時應逐漸加大選粉機轉速,保證細度合格。
例如:當窯投料至滿負荷時,窯尾風量大,甚至出現EP風機開到100%,磨入口還是出現正壓,這時細度容易變大,即使選粉機加至*限也不能使細度合格。這時可以考慮開磨旁路擋板,但這種方法比較危險,易使磨機跳停。所以必須小心翼翼,每開1%就得觀察較長時間,保證磨機平穩運行,在一定的范圍內可降低細度,這種方法僅限于風量過大時。
3、研磨壓力小
立式磨機壓力可在中控給定,一般開磨時壓力設定為小,隨著產量上升,必須逐漸加壓,否則因為破碎和碾磨的能力不足,而產生跑粗現象。
4、溫度影響
磨機出口溫度快速上升,或保持較高的溫度,出磨物料也可能跑粗,因為溫度上升的過程中,改變了磨內流體速度和磨內物料的內能,增加細料做布朗運動出現偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風溫、風量變化或入磨物料水分變化而形成的這時可調節磨內噴水解決。磨機與增濕塔串聯的工藝線,可調節增濕塔噴水,在風量允許的情況下可摻循環風或冷風。
入磨不穩易使磨內工況大亂,風速、風量波動,造成間斷跑粗。解決方法:穩定入磨物料量,保證適量的研磨壓力,或適量降低產量。
5、入磨物料易磨性差
入磨物料強度和硬度大,或物料顆粒直徑大,難以破碎和粉磨,加上停磨循環次數增加,終表現為磨內物料過多,解決方法:
a.改善入磨物料的易磨性和直徑;
b.適量加量;
c.適量降低產量。
6、設備磨損嚴重
磨機長時間運轉后,選粉裝置葉片、磨輥輥皮、磨盤襯板、噴口環等都會受到不同程度的磨損,這種磨損可導致磨機細度跑粗。
選粉裝置、噴口環等平時要注意維護,損壞嚴重時要及時換、修補。
7、設備故障而產生跑粗
選粉機壞,出現物料跑粗,在無法恢復選粉裝置的一段時間內,操作員采用控制壓力、風量、溫度,使其細度降至21%左右,基本可供窯煅燒。
通常細度跑粗并不是某一種原因造成,同樣降低細度也不是只用一種方法,可找出跑粗主要原因,針對這個原因,采取方法,并且可使用別的方法來彌補此方法的不足,以達到降低細度的目的。

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