現(xiàn)代石灰生產(chǎn)線主要采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，個(gè)別加工細(xì)度較高時(shí)就要使用雷蒙磨甚至超細(xì)磨粉機(jī)。 在石灰生產(chǎn)線中主要的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方式剖析。

    使用回轉(zhuǎn)窯作為主要生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。回轉(zhuǎn)窯的分類；水泥回轉(zhuǎn)窯；水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。

    1、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。

    2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型： 干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。 水泥回轉(zhuǎn)窯；主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。

    雷蒙磨是工業(yè)中用于加工石灰粉的又一主要設(shè)備，主要特點(diǎn)為投入小、占地少、加工細(xì)度在400目一下，可以滿足普通水泥生產(chǎn)的需要。雷蒙磨在石灰生產(chǎn)線中成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。

    1、磨粉機(jī)主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。

    2、雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。

    3、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。

    在石灰生產(chǎn)線中設(shè)備的選取要根據(jù)自身的投入，和生產(chǎn)的實(shí)際需要情況購買設(shè)備，如果是大量的生產(chǎn)普通水泥就需要配備回轉(zhuǎn)窯，如果需要生產(chǎn)高細(xì)度的石灰粉，就要用到雷蒙磨設(shè)備。